मशीनसाठी योग्य औद्योगिक टायर्स कसे निवडावेत?

कार्यक्षेत्र आणि जमिनीच्या आवश्यकता समजून घ्या

जमिनीचे प्रकार मूल्यांकन: पेव्ह, खडबडीत, आतील, आणि बाह्य पृष्ठभाग

औद्योगिक टायर्स निवडताना ते ज्या ठिकाणी वापरले जाणार आहेत त्यानुसार निवड करणे महत्त्वाचे आहे. सुव्यवस्थित कॉंक्रीटच्या फरशांच्या गोदामांसाठी, कमी रोलिंग प्रतिकार असलेले टायर्स वीज वापरात 18% इतकी बचत करू शकतात, असे रबर उत्पादक असोसिएशनच्या काही अलीकडील अभ्यासातून समोर आले आहे. बाहेरील खडतर जमिनीवर चालण्यासाठी, खोल लग्स (ब्लॉक्स) असलेले टायर्स खडी किंवा कीचडात घसरणे टाळून वाहनाला सुरळीत हालचाल करण्यास मदत करतात. इमारतींच्या आत वापरासाठी, कंपन्या नॉन-मार्किंग रबरच्या संयुगांचा वापर करतात जेणेकरून महागड्या पॉलिश केलेल्या फरशांवर खुरटे उमटणार नाहीत. काळ्या पायाभूत सपाट पृष्ठभागांसाठी जास्त टिकाऊ रबरची आवश्यकता असते जे वेळोवेळी घासले जाऊ शकते. तसेच, मऊ मातीच्या परिस्थितीत वाहनाचे वजन समान रीत्या वितरित करण्यासाठी रुंद ट्रेड डिझाइन असलेले टायर्स वापरले जातात ज्यामुळे यंत्रसामग्री मातीत अडकणे टाळले जाऊ शकते.

औद्योगिक टायर्सच्या टिकाऊपणा आणि कामगिरीवर सपाट पृष्ठभागाच्या कठोरतेचा परिणाम

रस्त्याच्या पृष्ठभागाची कठोरता टायर्सच्या आयुष्यावर मोठा परिणाम करते. स्टीलच्या सहाय्याने बनवलेल्या कॉंक्रीटच्या रस्त्यांमुळे 2022 मधील काही उद्योग अहवालांनुसार सामान्य अस्फाल्टच्या तुलनेत टायर्सच्या ट्रेड आयुष्यात सुमारे 30% कपात होते. जेव्हा टायर्स खूप कठीण पृष्ठभागावरून जातात तेव्हा त्यांच्या बाजूला विशेषतः जुन्या पद्धतीच्या बायस प्लाय टायर्सच्या बाबतीत फांटे जाण्याची प्रवृत्ती असते. रेडियल टायर्स हे चांगले सांभाळतात कारण त्यांच्या डिझाइनमुळे ते ताणले गेले तरी अधिक लवचिक राहतात. माइनस 20 अंश सेल्सिअसपेक्षा कमी तापमानाच्या ठिकाणी उत्पादक थंडीत घट्ट होऊन फुटण्यापासून टाळणार्‍या रबराच्या विशेष मिश्रणाचा वापर करतात. हे सामग्री कठोर हिवाळा परिस्थितीत असतानाही टायर्सच्या योग्य प्रकारे कार्य करण्यास मदत करतात.

उद्योगिक टायर्सचे पर्यावरणीय अटींशी जुळवून घेऊन अधिकाधिक कार्यक्षमतेसाठी

2023 मधील क्षेत्र अहवालातून आम्हाला जे दिसले त्यानुसार, योग्य वातावरणाशी जुळवून घेतल्याने त्या सेवा अंतरालाचा कालावधी खूपच वाढू शकतो - सुमारे 40 ते 60 टक्के अधिक लांब. समुद्रकिनार्‍याजवळील भागांसाठी, मीठाने तापलेल्या पाण्याचा सामना करणारे विशेष घटक वापरणे तितकेच आवश्यक आहे जेणेकरून स्टीलच्या पट्ट्यांचे संक्षारण होणार नाही. खाणींच्या बाबतीत? तिथे तीक्ष्ण दगडांमुळे होणार्‍या कट्स च्या तोंडाला टिकून राहू शकणार्‍या टायर्सची आवश्यकता असते. आणि जेव्हा तापमान खूप जास्त होते, काही सुविधांमध्ये 50 अंश सेल्सिअसही ओलांडले जाते, तेव्हा उष्णता पसरवणार्‍या वैशिष्ट्यांसह असलेले रेडियल टायर्स दीर्घ कामानंतरही त्यांची सुस्थिती कायम ठेवण्यास मदत करतात.

भार क्षमता आणि उपकरण संगतता ठरवा

कमाल भार आवश्यकता आणि उपकरणांचे वजन वितरण ठरवा

योग्य औद्योगिक टायर निवडणे हे लोडचे अचूक आकलन करण्यापासून सुरू होते. सर्वप्रथम ते मशीन किती वजनाचे आहे हे ठरवा जेव्हा ते खूप काम करत असते. यामध्ये त्याच्यावर असलेले सर्व भार, अतिरिक्त भाग आणि इंधनाचा समावेश होतो. तसेच त्यात 25 ते 30 टक्के अतिरिक्त सुरक्षा साठी जागा ठेवणे देखील आवश्यक आहे कारण काम करताना कधीकधी अडखळ होते. 5000 पौंड क्षमतेच्या फॉरकलिफ्टचा एक उदाहरण म्हणून विचार करा. त्याच्या खालच्या टायर्सना खरोखर 6250 किंवा 6500 पौंड वजन सहन करणे आवश्यक आहे. आता वजन कुठे केंद्रित आहे याबद्दल बोलूया कारण संतुलन देखील तितकेच महत्त्वाचे आहे. मशीन्स ज्यांचे वजन मागे केंद्रित असते, उदाहरणार्थ एक्स्केव्हेटर्स, त्यांना ट्विस्टिंगपासून बचाव करण्यासाठी मजबूत बाजू असलेले टायर्स आवश्यक असतात.

भारी भार वाहून नेणार्‍या औद्योगिक टायर्समध्ये लोड इंडेक्स आणि प्लाय रेटिंगचे महत्त्व

लोड इंडेक्स (LI) कोड सह प्लाय रेटिंग्ज टायर सुरक्षितपणे किती वजन सहन करू शकतो हे सांगतात. उदाहरणार्थ, 16-प्लायचा E-रेटेड टायर सामान्यतः 50 psi इतका दाब असल्यास सुमारे 8,500 पौंड वजन सांभाळतो, जे 8-प्लाय टायरच्या 4,300 पौंडच्या तुलनेत जवळपास दुप्पट आहे. रेडियल प्लाय बांधकाम जुन्या पद्धतीच्या बायस-प्लाय डिझाइनपेक्षा टायरच्या पृष्ठभागावर वजन अधिक चांगले वितरित करते, ज्यामुळे लोड हॅण्डलिंगमध्ये सुमारे 18 ते 22 टक्के सुधारणा होते. त्यामुळे रेडियल टायर मटेरियल हँडलिंगच्या जास्त तासांच्या कामासाठी अधिक उत्तम आहेत. कोणतीही सेटअप अंतिम ठरवण्यापूर्वी उपकरणाच्या वास्तविक आवश्यकतांच्या तुलनेत उत्पादकाच्या लोड चार्टची तपासणी करणे आवश्यक आहे. 2023 च्या नुकत्याच उद्योग डेटानुसार, मटेरियल हँडलिंग ऑपरेशन्समध्ये दिसून येणाऱ्या सुमारे एक तृतीयांश लवकरच्या टायर फेल्युअरचे कारण या संख्यांमध्ये चूक असल्याचे दिसते.

मिसमॅच लोड क्षमतेमुळे टायरचे लवकर नुकसान कसे होते

कमी भरलेल्या टायर्समध्ये संपर्क क्षेत्र कमी झाल्यामुळे असमान घसरण होते, तर जास्त भरलेल्या टायर्सला खालीलप्रमाणे तीव्र ताणाला सामोरे जावे लागते:

• बाजूची दिशा वाकणे (12% पेक्षा जास्त लवचिकता)
• 158°F (70°C) तापमानावर ट्रेड वेगळे होणे
• अत्यधिक त्रिज्या दाबामुळे बीड सीट ला नुकसान

2023 मधील एका अभ्यासात असे आढळून आले की बांधकाम यंत्रांमध्ये वापरल्या जाणार्‍या टायर्सची क्षमता ही वापराच्या मागणीपेक्षा 15% कमी होती आणि त्यांची जागा योग्य जुळणार्‍या टायर्सच्या तुलनेत 3.1 वेळा जास्त वारंवार बदलणे आवश्यक भासले.

प्रकरण अभ्यास: बांधकाम यंत्रसामग्रीच्या टायर्समध्ये जास्त भार टाकण्याचे परिणाम

एका क्वारी ऑपरेटरने 50-टन कचरा टाकण्याच्या ट्रकवर 14.00R25 टायर्स वापरल्यामुळे 1,200 तासांत 63% ट्रेड घसरण झाली- अपेक्षित आयुष्यापेक्षा 400 तास कमी. याची मुख्य कारणे होती:

घटक	तपशील	ऑपरेशनल डिमांड	भिन्नता
भार क्षमता	9,800 आउंस/टायर	11,200 lbs/tire	+14.3%
TMPH मानांकन	37.5 किमी/तास	42 किमी/तास (सरासरी)	+12%
प्लाय मानांकन	28PR	आवश्यक 32PR	-12.5%

22 टायरसाठी 184,000 डॉलर्सचा बदली खर्च 158 वि. 150) अधिक भार सूचकांक आणि योग्य TMPH जुळणीसह टायर निवडून टाळता आला असता.

टायर बांधकामाची तुलना: बायस प्लाय वि. रेडियल प्लाय

औद्योगिक टायर पाहताना, त्यांच्या बांधकामानुसार दोन मुख्य प्रकार आहेत: बायस प्लाय आणि रेडियल प्लाय. बायस प्लाय टायरमध्ये 30 ते 40 अंशांच्या तिरप्या कापडाच्या अनेक थर असतात. हे खूप कठीण बाजूची भिंत तयार करते जी धक्के सहन करण्यासाठी चांगली असते. दुसरीकडे, रेडियल प्लाय टायरमध्ये टायर ट्रेडच्या मध्यभागी सापेक्ष बाजूला जाणारे स्टीलचे पट्टे असतात. त्यांच्या बाजूच्या भिंती खूप अधिक लवचिक असतात, ज्या खडतर पृष्ठभूमी आणि रस्त्यावरील परिस्थितीशी जुळवून घेण्यास अनुमती देतात. ही लवचिकता रेडियल टायरला त्यांच्या बायसच्या तुलनेत वेगळे कामगिरी वैशिष्ट्य देते.

त्यांच्या उष्णतेच्या वागणुकीबद्दल बोलायचे झाल्यास, रेडियल टायर्स पेक्षा जुन्या टायर्सच्या तुलनेत खूप चांगले थंडगार असतात. टायर टेकच्या लोकांनुसार 2023 मध्ये, या आधुनिक टायर्स उष्णता दूर करण्यासाठी 15 ते कदाचित 20 टक्के जलद असू शकतात. हे तर्कसंगत आहे का लांब पल्ल्याच्या धावा चालू असताना चालकांना टायर ब्लोआउटबद्दल कमी चिंता वाटते. आणखी एक महत्त्वाची गोष्ट म्हणजे रेडियल डिझाइन जुन्या पद्धतीच्या बायस प्लाय मॉडेल्सच्या तुलनेत सुमारे 30% रोलिंग प्रतिकार कमी करतात. कमी प्रतिकार म्हणजे नियमित वाहन चालवणाऱ्या कोणासाठी चांगले इंधन अर्थव्यवस्था. आता मी चुकीचे नाही सांगत, बायस प्लायला त्याचे स्थान आहे जिथे भारी वजनाचा महत्वाचा भूमिका असतो, परंतु लोक विसरतात ते म्हणजे हे पारंपारिक टायर वेळोवेळी आत अधिक उष्णता तयार करतात, जे दीर्घायुष्यासाठी चांगले नाही.

खडतर अनुप्रयोगांसाठी बायस प्लाय कधी निवडावा
खाणी आणि जुने मालमत्ता पाडण्याची स्थळे येथे तीव्र उबड खाबड आणि असमान भूभाग असल्याने बायस प्लाय टायर्सची पसंती केली जाते. त्यांच्या कडक रचनेमुळे लहान अंतरावरील कमी वेगाच्या कामांमध्ये 10-15% अधिक भार क्षमता टिकवून ठेवण्यात मदत होते.

रेडियल प्लायचे इंधन कार्यक्षमता आणि आरामदायक प्रवासामध्ये असलेले फायदे
रेडियल टायर्समुळे त्यांच्या ऑप्टिमाइज्ड ट्रेड संपर्कामुळे लॉजिस्टिक वाहनांमध्ये (परिवहन कार्यक्षमता अहवाल 2024) इंधन अर्थव्यवस्थेत 3-5% सुधारणा होते. स्टील बेल्टच्या रचनेमुळे कमी कंपन उत्पन्न होत असल्याने सामग्री हाताळणीच्या उपकरणांमध्ये ऑपरेटरला अधिक आराम मिळतो.

किंमत वि. दीर्घकालीन मूल्य: टायर रचनेच्या पर्यायांचे मूल्यमापन करणे
रेडियल टायर्सची प्रारंभिक किंमत बायस प्लायपेक्षा 20-25% अधिक असली तरीही त्यांची सेवा आयुष्य रस्ता आणि जास्त वापराच्या अनुप्रयोगांमध्ये 50% अधिक असते. दररोज 8 तासांपेक्षा कमी वापर असलेल्या यंत्रसामग्रीसाठी बायस प्लाय टायर्सची प्रारंभिक गुंतवणूक कमी असते, परंतु जास्त वापराच्या परिस्थितीत त्यांची वारंवार जागा घ्यावी लागते.

आपल्या अनुप्रयोगासाठी योग्य ट्रेड पॅटर्न आणि टायर प्रकार निवडा

औद्योगिक टायर ट्रेड पॅटर्न्सचे सामान्य वर्णन (L2, L3, L5) आणि त्यांचा वापर

ट्रेड पॅटर्न थेट ग्रिप, घसरण प्रतिकार आणि भूभागाशी सुसंगतता यांवर परिणाम करतात. सामान्य वर्गीकरणामध्ये खालील अंतर्भूत आहे:

ट्रेड पॅटर्न	साठी उत्तम	मुख्य वैशिष्ट्य
L2	मऊ माती, वाळू	स्वच्छ करण्यासाठी खोल लग्स
एल ३	मिश्रित दगडी भूभाग	पुन्हा बळकट केलेले बाजूचे भिंती
एल५	दगडी कोळशाच्या खाणी, भारी कचरा	l3 डिझाइनच्या तुलनेत 40% जाड ट्रेड

2023 च्या खनिज उपकरणे अभ्यासात आढळून आले की समान परिस्थितीत L5 ट्रेड्समुळे L3 च्या तुलनेत 28% कमी बदलण्याची आवश्यकता होती.

कृषी आणि बांधकामात उच्च-ट्रॅक्शन गरजेसाठी लग ट्रेड्स

लग ट्रेड्समुळे शेती आणि मातीच्या कामात सामान्य असलेल्या कीचड वा ढिल्या परिस्थितीत उत्कृष्ट पकड मिळते. त्यांच्या कोपरा आकाराच्या खोल्यांमुळे त्यांची घसरण्याची विरोधक्षमता उभ्या पृष्ठभूमीवर रिब्ड डिझाइनच्या तुलनेत 15-20% अधिक असते. मात्र, ते दगडी रस्त्यावर 30% अधिक कंपन निर्माण करतात, ज्यामुळे मिश्र वापराच्या अनुप्रयोगांमध्ये घसरण वाढते.

दगडी पृष्ठभूमीवर स्थिरतेसाठी रिब्ड ट्रेड्स

रिब्ड पॅटर्नमुळे कठिण पृष्ठभूमीवर इंधन कार्यक्षमता आणि स्टीअरिंग अचूकता वाढते. सततचे ट्रेड रिब्स वजन समान रीतीने वितरित करतात, ज्यामुळे वापराच्या दीर्घ काळात उष्णता निर्माण होण्याचे प्रमाण 18% पर्यंत कमी होते. लॉजिस्टिक्स फ्लीटच्या माहितीनुसार अस्फाल्टवर लग टायर्सच्या तुलनेत रिब्ड डिझाइनमुळे 12% अधिक ट्रेड आयुष्य मिळते.

मिश्रित किंवा विशिष्ट भूप्रदेशांसाठी ब्लॉक आणि विशेष ट्रेड्स

हायब्रिड ब्लॉक ट्रेड्स मध्ये केंद्रीय रिब्स असतात जे पावसाळी वापरासाठी आणि खांद्यावरील लग्ज ऑफ-रोड ट्रॅक्शनसाठी असतात. 2024 च्या वेअरहाऊस ऑटोमेशन अहवालात असे दिसून आले की ब्लॉक-ट्रेडेड वाहनांमुळे लग टायर्सच्या तुलनेत फ्लोअर स्कारिंग 64% कमी झाले आणि त्यांनी बाह्य वापराची कामगिरी कायम ठेवली.

प्न्यूमॅटिक, सॉलिड आणि पॉलियुरेथेन औद्योगिक टायर: मुख्य फरक

टायर प्रकार	भार क्षमता	थर अ‍ॅडॅप्टेशन	पोषण आवश्यकता
प्न्यूमॅटिक	मध्यम-उच्च	विशिष्ट	उच्च
एकरंग	अतिशय उच्च	निकृष्ट	हलकी
पॉलीयुरेथेन	मध्यम	मध्यम	अतिशय कमी

प्न्यूमॅटिक टायर: कुशनिंग फायदे आणि पंक्चर जोखीम

हवेने भरलेले प्न्यूमॅटिक टायर सॉलिड पर्यायांपेक्षा 55% अधिक धक्का शोषून घेतात, ज्यामुळे ते असमान जमिनीसाठी आदर्श बनतात. मात्र, पंक्चर्समुळे ते औद्योगिक टायर बदलांपैकी 72% टक्के जबाबदार आहेत (ग्लोबल टायर रिपेअर इंडेक्स 2023).

ठोस टायर: लॉजिस्टिक्समध्ये टिकाऊपणा आणि फ्लॅट-प्रूफ कामगिरी

ठोस रबरचे टायर हे पेंढे असलेल्या मॉडेल्सच्या तुलनेत तीन पट अधिक छिद्रे सहन करू शकतात. ठोस टायर वापरणार्‍या बंदर सत्ता धारकांनी कंटेनर हाताळणीच्या क्रियाकलापांमध्ये लोडिंग उपकरणांचा बंद वेळ 41% कमी केला.

पॉलियुरेथेन टायर: आतील वातावरणात अचूकता आणि फरशाचे संरक्षण

रबरच्या तुलनेत पॉलियुरेथेन फॉर्म्युलेशनमुळे फरशावरील संपर्क दाब 34% कमी होतो. पॉलियुरेथेन टायर असलेल्या फोर्कलिफ्टचा वापर करणाऱ्या अन्न प्रक्रिया सुविधांमध्ये पाच वर्षांत फरशाच्या कोटिंगच्या दुरुस्तीमध्ये 89% कमी अहवाल आले.

दीर्घकालीन टिकाऊपणा आणि उद्योग-विशिष्ट कामगिरी सुनिश्चित करा

औद्योगिक टायर दीर्घायुष्यामध्ये टीएमपीएच रेटिंग आणि उष्णता व्यवस्थापनाची भूमिका

टीएमपीएच (टॉनेज मैल प्रति तास) रेटिंग ही टायरच्या ऑपरेशन दरम्यान उष्णता सहन करण्याच्या क्षमतेचे मोजमाप करते. ह्या मर्यादेपेक्षा जास्त जाणे म्हणजे रबराच्या गुणवत्तेत खालावणी त्वरीत होणे - 140°F (60°C) पेक्षा जास्त तापमानामुळे टायरचे आयुष्य 35-50% कमी होऊ शकते. आधुनिक टायरामध्ये उष्णता कमी करणारे खोबण आणि उष्णता प्रतिरोधक रसायनांचा समावेश केलेला असतो, विशेषतः खाणीसारख्या उच्च-तीव्रता असलेल्या अनुप्रयोगांमध्ये हे अत्यंत महत्वाचे असते.

सततच्या ऑपरेशनमुळे टायरच्या तापमानावर आणि अखंडतेवर होणारा परिणाम

दीर्घकाळ चालू ठेवल्याने उष्णतेचा संचय वाढतो आणि टायरची अखंडता कमजोर होते. इष्ट तापमानापेक्षा प्रत्येक 18°F (10°C) ने वाढ झाली की रबराच्या ऑक्सिडेशन दरामध्ये दुप्पट वाढ होते, ज्यामुळे भारी वापरामध्ये फुटण्याचा धोका 70% ने वाढतो. नियोजित थंडाव्याचे कालावधी आणि वास्तविक वेळेत तापमान निरीक्षणामुळे सेवा आयुष्य वाढवता येते आणि बदलीच्या खर्चात कपात होते.

कंस्ट्रक्शन, कृषी आणि लॉजिस्टिक्स वातावरणामध्ये टायरचे प्रदर्शन

क्षेत्र	प्राथमिक मागणी	महत्वाचे टिकाऊपणाचे आव्हान
निर्माण	आघात प्रतिरोधक	छिद्र होण्याची संवेदनशीलता
कृषी	मातीचा घर्षण अधिक होणे	रासायनिक अपघटन
लॉजिस्टिक्स	सतत रोल करण्याची क्षमता	कॉंक्रीटवर उष्णता निर्माण होणे

कचरा असलेल्या स्थळांसाठी बांधकाम टायर्समध्ये मजबूत कडा असणे आवश्यक आहे, तर कृषी टायर्स खत आणि रसायनांच्या संपर्काला प्रतिकार करतात. लॉजिस्टिक्स ऑपरेशन्ससाठी टीएमपीएच (TMPH) इष्टतम रेडियल डिझाइनचा उपयोग होतो, जे २४/७ वेअरहाऊस वापरादरम्यान अत्यधिक उष्णता निर्माण होण्यापासून रोखतात.

प्रवृत्ती: औद्योगिक टायर डिझाइनमधील उद्योग-विशिष्ट नवाचार

उत्पादक विशिष्ट क्षेत्रांसाठी अनुकूलित केलेल्या विशेष रसायनांचे मिश्रण आणि ट्रेड रचना विकसित करत आहेत. अलीकडील नवाचारांमध्ये वास्तविक वेळेत निरीक्षणासाठी आरएफआयडी तापमान सेन्सर आणि २०% अधिक यूव्ही प्रतिरोधक क्षमता असलेले बायोडिग्रेडेबल रबर यांचा समावेश आहे. या अनुप्रयोग-विशिष्ट डिझाइनमुळे उच्च-घासलेल्या उद्योगांमध्ये ३०% इतका बंद वेळ कमी झाला आहे, जे अग्रगण्य टायर पुरवठादारांनी नियंत्रित क्षेत्र परीक्षणांद्वारे सिद्ध केले आहे.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

औद्योगिक टायर निर्मितीच्या विविध प्रकार कोणते आहेत?

औद्योगिक टायर मुख्यत्वे बायस प्लाय आणि रेडियल प्लाय बांधणीत येतात. बायस प्लाय टायरमध्ये तिरपे कापडाचे थर असतात जे प्रभाव सहन करण्यासाठी कठीण बाजू तयार करतात, तर रेडियल प्लाय टायरमध्ये स्टीलचे बेल्ट असतात ज्यामुळे लवचिकता वाढते आणि खडतर पृष्ठभागाशी चांगले अनुकूलन होते.

भूभाग टायर निवडीवर कसा परिणाम करतो?

वेगवेगळ्या भूभागांसाठी विशिष्ट टायर डिझाइनची आवश्यकता असते. सपाट फरशांसाठी कमी रोलिंग प्रतिकार असलेले ट्रेड फायदेशीर ठरू शकतात, तर कांकरी, किंवा कीचड असलेल्या भागांसाठी ग्रिपसाठी खोल लग्सची आवश्यकता असते. आतील भागात खूण करणारे टायर टाळून ठिपके टाळले जातात.

टायरच्या निवडीत भार क्षमता महत्त्वाची का आहे?

भार क्षमता योग्य ठेवणे म्हणजे सुरक्षा आणि कार्यक्षमता सुनिश्चित करणे होय. टायर क्षमतेचे तंतोतंत उपकरणाच्या वजनाशी मिलाफ करणे अतिभारित किंवा कमी भारित स्थितीमुळे टायरच्या निकामी होण्यापासून रोखते.

बायस प्लाय टायरच्या तुलनेत रेडियल टायरचे काय फायदे आहेत?

रेडियल टायर bias ply टायरच्या तुलनेत उत्तम उष्णता विसरण, सुधारित लोड हाताळणी आणि कमी रोलिंग प्रतिकार प्रदान करतात, ज्यामुळे ते जास्त वेळ काम करण्यासाठी आणि इंधन कार्यक्षमतेसाठी अधिक योग्य बनतात.

टायरच्या टिकाऊपणावर कोणते घटक परिणाम करतात?

टायरचा टिकाऊपणा भूभाग, भार क्षमता, बांधकाम प्रकार (बायस वि. रेडियल), तापमान व्यवस्थापन आणि पर्यावरणीय परिस्थितीने प्रभावित होतो. या घटकांनुसार योग्य निवड केल्याने टायरचे आयुष्य वाढते.