ဖုန်းလစ်စက်ဘီးအမျိုးအစားများနှင့် ပစ္စည်းအလိုက် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို နားလည်ခြင်း
လေပြည့်၊ အခဲနှင့် ပေါလီယူရီသိန်း ဖုန်းလစ်စက်ဘီးများ - နှိုင်းယှဉ်သုံးသပ်ချက်
ဖိုက်လစ်တိုင်ယားများအကြောင်းပြောရလျှင် စက်ရုံများအတွင်း၌ အသုံးပြုရာနေရာပေါ်မူတည်၍ ထင်ရှားသော အဓိကအမျိုးအစား (၃) မျိုးရှိပါသည် - ပန်ယူးမက်တစ်၊ အခဲရာဘာနှင့် ပေါလီယူရီသိန်းတို့ဖြစ်ပါသည်။ ပန်ယူးမက်တစ်တိုင်ယားများတွင် လေဖြည့်ထားသော ရာဘာအပြင်အဆင်များပါဝင်ပြီး အပြင်ဘက်ရှိ မညီညာသော မျှော်လမ်းများ သို့မဟုတ် မျှော်လမ်းများပေါ်တွင် တိုးတက်မှုကို အမှန်အကန် ခံစားနိုင်ပါသည်။ သို့သော် ယနေ့ခေတ်တွင် ရရှိနိုင်သော အခြားရွေးချယ်စရာများနှိုင်းယှဉ်ပါက အဆောက်အဦများအတွင်းရှိ ချောမွေ့သော ကွန်ကရစ်ကြမ်းပြင်များပေါ်တွင် လှည့်ပတ်သည့်အခါ ဤတိုင်ယားများသည် အသုံးပြုနိုင်မှု ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ကုန်ခမ်းတတ်ပါသည်။ အခဲရာဘာတိုင်ယားများသည် ပေါက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးနိုင်ပြီး မည်သည့်အရာကမှ ထိုးဖောက်နိုင်ခြင်းမရှိပါ။ သို့သော် ပိုမိုလေးသော ဝန်ကို သယ်ဆောင်သည့်အခါ အလွန်မာကျောသော ပစ္စည်းများကြောင့် တိုင်ယားများ၏ အပေါ်ယံအလွှာများ မည်မျှမြန်မြန်ပျက်စီးသည်ကို စက်မောင်းသူများက သတိပြုမိသည့်တိုင်အောင် ဤအချက်မှာ ကောင်းမွန်သည့်အလားအလာရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် အတွင်းပိုင်းလုပ်ငန်းများအတွက် စက်ရုံအများစုသည် ပေါလီယူရီသိန်းတိုင်ယားများကို အသုံးပြုကြပါသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်က လုပ်ငန်းခွင်မှ လေ့လာမှုများအရ ဤတိုင်ယားများသည် မာကျောသော မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် အစဉ်အမြဲတမ်း ကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ ပစ္စည်းသည် အလွန်ခိုင်မာပြီး ပုံမှန်ရာဘာများကဲ့သို့ အလွယ်တကူ ခြစ်ရာများများ မဖြစ်နိုင်သောကြောင့် ဖြစ်နိုင်ပါသည်။
ဂိုဒေါင်အတွင်းတွင် စက်ရုံတိုက်ခုံများ၏ ပုံသော်လည်းကောင်း ပုံသော်လည်းကောင်း ပြောင်းလဲမှုကို ဘယ်လိုဖြစ်စေသနည်း
ပစ္စည်းသိပ်သည်းဆသည် သက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်
| Tire Type | သက်တမ်း (အတွင်းပိုင်း) | အမှုန်အစားများ ခုခံနိုင်မှု | အလွှာစွမ်းရည် |
|---|---|---|---|
| လေထုသုံး | ၆-၁၂ လ | နိမ့် | အလယ်အလတ် |
| ကြီးကျယ်သော 椽း | ၁၂ နှစ် | မြင့်မားသော | မြင့်မားသော |
| ပလူးယီရတ်သင် | ၃-၅ နှစ် | တော်ရုံတန်ရုံ | အလတ်အမတ်-အမြင့် |
ပေါ်လီယူရီသိန်း၏ မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံသည် ကွန်ကရစ်အတွင်းရှိ မိုက်ခရို-မျက်နှာပြင်များမှ ပွတ်တိုက်မှုကို ထိရောက်စွာ ခုခံနိုင်ပြီး ရာဘာပေါင်းစပ်များမှာ ပွတ်တိုက်မှုကို ထပ်ခါထပ်ခါခံရပါက ကျိုးပဲ့လွယ်ပါသည်။ သို့သော် သံမဏိအမှုန့်များ သို့မဟုတ် သစ်သားအမှုန့်များရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အကာအကွယ်ပေးနိုင်မှုနှင့် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကြောင့် အခဲရာဘာသည် ပေါ်လီယူရီသိန်းထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။
အတွင်းပိုင်း သက်တမ်းနှိုင်းယှဉ်ချက် - ဘယ်လို Forklift တိုက်ခုံများက အကြာဆုံး ခံနိုင်ရည်ရှိသနည်း
ဂိုဒေါင်စီမံခန့်ခွဲသူများသည် အလင်းရောင်တောက်ပသော epoxy ကွန်ကရစ်ကို အသုံးပြုထားသည့် ရာသီဥတုထိန်းသိမ်းထားသောနေရာများတွင် polyurethane ဘ wheels များသည် ပုံမှန် pneumatic ဘီးများထက် နှစ်ဆခန့်ကြာရှည်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း သိကြသည်။ ဤအချက်ကို အတည်ပြုသည့် စမ်းသပ်မှုများလည်း ရှိပါသည်။ ၂၀၂၂ ခုနှစ်တွင် ဂိုဒေါင်တစ်ခုတွင် စမ်းသပ်မှုပြုလုပ်ခဲ့ရာ အလုပ်လုပ်ချိန် ၁၀,၀၀၀ နာရီကျော်အထိ ဤအထူးဘီးများသည် မူလဘီးခြမ်း၏ ၈၉% ခန့်ကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ခဲ့ကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။ ပုံမှန် ရာဘာဘီးများမှာမူ ထိုအချိန်တွင် ဘီးခြမ်း၏ ၄၂% သာ ကျန်ရှိနေခဲ့ပါသည်။ ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသော ကွန်ကရစ်များကို အမြဲတမ်း အသွင်အပြင်ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းရန် စိုးရိမ်နေသည့်နေရာများအတွက် polyurethane ဘီးများက အမှားအယွင်းများ မကျန်စေသည့်အချက်သည် အလွန်အရေးပါပါသည်။ ဘီးများမှ ဖြစ်ပေါ်သော အမှားအယွင်းများကို နှစ်စဉ် စတုရန်းပေလျှင် ၄ မှ ၇ ဒေါ်လာအထိ ကုန်ကျစရိတ်ဖြင့် ပြင်ဆင်ရန် လူတိုင်း မလိုလားပါ။ ဟုတ်ပါသည်၊ ဤဘီးများသည် စံသတ်မှတ်ထားသော ရာဘာဘီးများထက် ၁၅ မှ ၂၀% ခန့် ဈေးပိုကြီးပါသည်။ သို့သော် ငါးနှစ်ကာလအတွင်း စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကို စဉ်းစားပါက ဤဘီးများသည် အလွန်ကြာရှည်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် လုပ်ငန်းအများစုသည် စုစုပေါင်းတွင် ငွေကို ခြွေတာနိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိကြပါသည်။
ဂိုဒေါင်မျက်နှာပြင်အခြေအနေများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်တို့နှင့် ကိုက်ညီသော ဖောက်လစ်ဖိုင်းဘီးများ
ဘီး၏ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအပေါ်တွင် ကွန်ကရစ်အရည်အသွေး၊ အမှိုက်အိုးများနှင့် စိုထိုင်းဆတို့၏ သက်ရောက်မှု
၎င်းကို လွန်ခဲ့သောနှစ်က Industrial Safety Journal တွင် ထုတ်ဝေခဲ့သည့် သုတေသနအရ ချိုင့်ဝင်ကွဲအက်နေသော ကွန်ကရစ်ဂိုဒေါင်ကြမ်းပြင်များသည် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဖော့ခလစ် စက်ဘီးတို့၏ သက်တမ်းကို အနီးစပ်ဆုံး ၃၀% ခန့် တိုတောင်းစေနိုင်သည်။ သံမဏိအမှုန့်များနှင့် သစ်သားအစင်းများကဲ့သို့သော အရာများသည် စက်ဘီးတို့၏ အက်ကြောင်းများ ပျက်စီးမှုကို အထူးသဖြင့် ပျော့ပျောင်းသော ရာဘာပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် စက်ဘီးများတွင် ပိုမိုမြန်ဆန်စေပါသည်။ ရေသည် နှစ်နည်းဖြင့် ပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ပထမအနေဖြင့် စက်ဘီး၏ သံများကို အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ ဒုတိယအနေဖြင့် ပေါလီယူရီသိန်းစက်ဘီးများ အသုံးများသော အစားအစာ ပြုပြင်ခြင်းစက်ရုံများတွင် စိုထိုင်းဆသည် ပုံမှန်အခြေအနေများထက် ၄၀% အထိ ကိုင်ဆောင်မှုကို လုံးဝဆုံးရှုံးစေနိုင်ပါသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်က ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်ပိုင်စမ်းသပ်မှုများတွင် မတူညီသော ဂိုဒေါင်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပစ္စည်းများ၏ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို လေ့လာစဉ် ဤဖြစ်ရပ်ကို တိုက်ရိုက်တွေ့ကြုံခဲ့ရပါသည်။ ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလိုအပ်သော စက်ရုံများသည် ရေနှင့်ထိတွေ့မှုမရှိသော စက်ရုံများထက် စက်ဘီးများကို နှစ်ဆခန့် ပိုမိုမကြာခဏ အစားထိုးရပါသည်။
ချောမွေ့ပြီး မာကျောသော ကြမ်းပြင်များနှင့် ၎င်းတို့သည် ပေါလီယူရီသိန်း ဖော့ခလစ်စက်ဘီးများကို ဘာကြောင့် ပိုမိုကောင်းမွန်စေသနည်း
ပိတ်ဆို့ထားသော ကွန်ကရစ်မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် စွမ်းဆောင်ရည်အရေး ပြောရလျှင် ပေါလီယူရီသိန်း စက်ဝိုင်းများသည် လေဖိအားနှင့် ခဲရာဘာစက်ဝိုင်းများကို သာလွန်စွာ ကျော်လွှားနိုင်ပါသည်။ ၁၀၀၀ နာရီကြာ ဆက်တိုက် ပြေးဆွဲပြီးနောက် ၈၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုမိုနည်းပါးသော ပုပ်စားမှုကို ခံစားရကြောင်း စမ်းသပ်မှုများက ပြသထားပါသည်။ နောက်ထပ် အားသာချက်တစ်ခုမှာ ၎င်းတို့၏ မဟုတ်သော မျက်နှာပြင်သည် ဖုန်များ စုပုံလာခြင်းကို တားဆီးပေးသည့် အချက်ဖြစ်ပြီး ဆေးဝါးဓာတုခန်းများ သို့မဟုတ် အီလက်ထရွန်နစ် ပစ္စည်းများ သိုလှောင်ရေးနေရာများတွင် အလွန်အရေးပါပါသည်။ ပုံမှန်အသုံးပြုမှု၏ ခြောက်လကြာပြီးနောက်တွင်ပင် ဤစက်ဝိုင်းများသည် ၎င်းတို့၏ မူရင်း ကပ်ငြိမှုစွမ်းအား၏ ၉၅% ခန့်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် ချုံ့စက်ဝိုင်းများမှ ကွဲပြားစေသည့်အချက်မှာ ကွဲပြားသော ကုလားကာများကြား ရွေ့လျားစဉ် ဖိအားဖြန့်ဝေမှုကို တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်မှုဖြစ်ပါသည်။ ဤဂုဏ်သတ္တိသည် မညီညာသော ပုပ်စားမှုပုံစံများကို ၅၅% ခန့် လျှော့ချပေးပြီး စီမံခန့်ခွဲသူများအတွက် ထိန်းသိမ်းမှု အစီအစဉ်များကို ပိုမိုခန့်မှန်းနိုင်စေပါသည်။
ကပ်ငြိမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှု - ကုလားကာ၏ အခြေအနေနှင့်အတူ စက်ဝိုင်းရွေးချယ်မှုကို ကိုက်ညီအောင်လုပ်ခြင်း
| မျက်နှာပြင်အခြေအနေ | စက်ဝိုင်းအမျိုးအစား | ကပ်ငြိမှုထိန်းသိမ်းမှု | ဝန်အများဆုံးစွမ်းရည် ကွဲပြားမှု |
|---|---|---|---|
| မှုတ်ထားသော ကွန်ကရစ် | ပလူးယီရတ်သင် | 92% | ±1% |
| စားထားသော/ခဲထားသော ကွန်ကရစ် | ကြီးကျယ်သော 椽း | 88% | ±5% |
| ပျက်စီး/မညီညာသော ကုလားကာများ | ပန်ကရိယ (20 PSI) | 78% | ±12% |
ကွဲပြားသော ကုလားကာများပါသည့် စက်ရုံများအတွက် ပို၍ကျယ်ပြန့်သော ပန်ကရိယ ဘီးများ (8-10" ခြေရာနှံ့အကျယ်) သည် တည်ငြိမ်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်ကာကွယ်မှုကို ဟန်ချက်ညီစေပြီး နှစ်စဉ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကို စတုရန်းပေလျှင် 18 ဒေါ်လာ လျှော့ချပေးပါသည်။
ပေါလီယူရီသိန်း ဖောက်လစ်တာဘီးများ - ခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်းနှင့် လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများ
အလုပ်များသော ဂိုဒေါင်များတွင် ပေါလီယူရီသိန်းသည် အများဆုံးခံနိုင်ရည်ရှိသည့် အကြောင်းရင်း
ဂိုဒေါင်ကြမ်းပြင်အတွက် ပေါ်လီယူရီသိန်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဖုန်းကိုင်စက်ဘီးများသည် ရာဘာနှင့် လေဖိအားဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော ဘီးများကို သိသိသာသာ ကျော်လွန်နိုင်ပါသည်။ ဤဘီးများသည် ၁၀,၀၀၀ ပေါင်ကျော် ဝန်ချိန်ကိုတောင် အလွယ်တကူ သယ်ဆောင်နိုင်ပြီး ဖြန့်ဖြူးရေးစင်တာများရှိ ကြမ်းတမ်းသော ကွန်ကရစ်ကြမ်းပြင်များပေါ်တွင် တစ်နေ့လုံး လှည့်ပတ်နေရသည့် အခြေအနေကို ထည့်တွက်ပါက အထူးစွမ်းဆောင်နိုင်မှုရှိပါသည်။ ၎င်းတို့၏ ခံနိုင်ရည်မြင့်မားမှုကို ဘာကဖြစ်စေသနည်း။ မော်လီကျူးများ စုပုံနေပုံကြောင့် အလုပ်လုပ်နေစဉ် အကြိမ်ကြိမ်ရပ်တန့်ခြင်း၊ လှည့်ပတ်ခြင်းများကြောင့် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုမိုနှေးကွေးစွာ စားပွဲ့ခြင်း ဖြစ်ပါသည်။ ဂိုဒေါင်အများစုသည် မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် အတွင်းပိုင်းတွင် လည်ပတ်ကြပြီး Ponemon ၏ ၂၀၂၃ ခုနှစ်က လုပ်ငန်းခွင်သုတေသနအရ ပေါ်လီယူရီသိန်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အမှန်အကန် အသုံးချနိုင်သော အတွင်းပိုင်း အခြေအနေများတွင် စက်ပစ္စည်းများ၏ ၉ ပုံ ၁၀ ပုံခန့် အမှန်တကယ် အလုပ်လုပ်ကိုင်နေကြပါသည်။
ကြမ်းပြင်ပေါ်တွင် အမှတ်အသားများ လျော့နည်းခြင်းနှင့် အသံဆူညံမှု လျော့နည်းခြင်း - ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ကျော်လွန်သော အကျိုးကျေးဇူးများ
ပေါ်လီယူရီသိန်း၏ အမှတ်အသားမဖြစ်စေသည့် ဂုဏ်သတ္တိများက ဆီးကြောင်းခင်းပြင်များပေါ်တွင် အမည်းရောင် အစွန်းအထင်းများ မဖြစ်အောင် ကာကွယ်ပေးပြီး အစားအစာ စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် ဆေးဝါးစက်ရုံများအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ပေါ်လီယူရီသိန်း ဘီးများဖြင့် အသံဆူညံမှုသည် သတ္တုပါသော ဘီးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဒက်စီဘယ် ၁၀ မှ ၁၅ ခု နိမ့်ကျပြီး လုပ်သားများ၏ ပင်ပန်းမှုကို လျော့ကျစေကာ ပိုမိုလုံခြုံသော အလုပ်ခွင်ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။
လေ့လာမှုအစီရင်ခံစာ - ဖြန့်ဖြူးရေးစင်တာများတွင် ပေါ်လီယူရီသိန်း ဘီးများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်
ဒေသတစ်ခုရှိ ဖြည့်စွက်ပေးရေးစင်တာတစ်ခုသည် ပေါ်လီယူရီသိန်းဖြင့် ဖိနပ်ဘီးများသို့ ပြောင်းလဲပြီးနောက် ဘီးများကို အစားထိုးရာတွင် ၃၄% လျော့ကျသွားခဲ့ပါသည်။ ၁၈ လအတွင်း ထိုစက်ရုံသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် ဒေါ်လာ ၂၈,၀၀၀ ကုန်ကျစရိတ်ကို ချွေတာနိုင်ခဲ့ပြီး ပစ္စည်းများကို သယ်ဆောင်နိုင်မှုကို ၂၂% တိုးတက်စေခဲ့ပါသည် (Warehouse Operations Report 2024)။
အပြင်ဘက် သို့မဟုတ် မညီညာသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပေါ်လီယူရီသိန်း ဘီးများ၏ ကန့်သတ်ချက်များ
အတွင်းပိုင်းအသုံးပြုမှုအတွက် သင့်တော်သော်လည်း ပေါ်လီယူရီသိန်း ဘီးများသည် ကျောက်ခဲ၊ အက်စ်ဖောက် သို့မဟုတ် မညီညာသော အပြင်ဘက် မျက်နှာပြင်များအတွက် လိုအပ်သော တိုက်ရိုက်ထိခိုက်မှုကို စုပ်ယူနိုင်မှု မရှိပါ။ ၎င်းတို့၏ မာကျောသော တည်ဆောက်ပုံကြောင့် ရုတ်တရက် ထိခိုက်မှုများအောက်တွင် ကွဲအက်နိုင်ပြီး မျက်နှာပြင်အမျိုးမျိုးပါသော လုပ်ငန်းများအတွက် မသင့်တော်ပါ။
သိုလှောင်ရုံအသုံးပြုမှုအတွက် ဖိုက်းလစ်စက်တို့၏ စက်ဝိုင်းရွေးချယ်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း
အမြင့်ဆုံးအသုံးပြုမှုလုပ်ငန်းများ - လေးလံသောဝန်များနှင့် အဆက်မပြတ်အသုံးပြုမှုအတွက် စက်ဝိုင်းများ
ဖိုက်းလစ်စက်များသည် အမြဲတမ်းလှုပ်ရှားနေသော အလုပ်ရုံများတွင် တစ်နာရီလျှင် ဝန်တင်-ချခြင်းလုပ်ငန်း ၂၀ ကျော်ကို ကိုင်တွယ်နိုင်ရန် စက်ဝိုင်းများလိုအပ်ပါသည်။ MHI ၏ ၂၀၂၃ ပစ္စည်းအစီရင်ခံစာမှ မက дав်လေ့လာမှုအရ ရှား A စကေးတွင် ၈၅-၉၀ အဆင့်ရှိသော အားကောင်းသည့် ပေါလီယူရီသိန်းစက်ဝိုင်းများသည် ထိုကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သောအသုံးပြုမှုအောက်တွင် ပုံမှန်စက်ဝိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၄၀% ခန့်ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။ ဤအထူးစက်ဝိုင်းများတွင် ပူပြင်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပိုမိုကြာရှည်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အပူခံပစ္စည်းများပါဝင်ပါသည်။ အများအားဖြင့် သိုလှောင်ရုံများတွင် အပူချိန် ၉၅ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက်ကျော်လွန်သောအခါ ဤပြဿနာကို ကြုံတွေ့ကြရပါသည်။ သိုလှောင်ရုံဝန်ထမ်းများသည် နေ့စဉ်နေ့တိုင်း ဤကဲ့သို့သော ခက်ခဲသည့်အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော စက်ဝိုင်းများကို ရှာဖွေလေ့ရှိကြပါသည်။
- ပက်ကေ့ခ်ျပြုလုပ်ထားသော စက်မှုအစက်အပြားများအတွက် ၈,၀၀၀ ပေါင်ကျော် ဝန်အမှတ်အသား
- မြန်ဆန်စွာ ဦးတည်ရာပြောင်းလဲခြင်းအတွင်း လဲ့ထွက်မှုကို ကာကွယ်ရန် ချိတ်ဆက်ထားသော တရက်ပုံစံများ
- လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများကိုင်တွယ်ရာတွင် စတက်တစ်အားလျော့နည်းစေသော ပုံစံများ
A ၂၀၂၃ ဆိုဒ်ကုန်သိုလောင်းမှု ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု ရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် တည်ဆောက်ထားသော တိုင်ယာများကို အသုံးပြုသည့် စက်ရုံများသည် အထွေထွေ တိုင်ယာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မျှော်လင့်မထားသော ရပ်နားမှုကို ၂၇% လျော့ကျစေခဲ့သည်။
အအေးခန်းနှင့် အစားအစာ ပြုပြင်ခြင်း- အထူးတိုင်ယာလိုအပ်ချက်များ
-20°F (-29°C) ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ တိုင်ယာများသည် မာကျောခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းမှ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများ လိုအပ်ပါသည်။ FDA နှင့်ကိုက်ညီသော အမှတ်အသားမဲ့ ပေါလီယူရီသိန်း ပေါင်းစပ်မှုများသည် အစားအစာအဆင့် စက်ရုံများတွင် ဦးဆောင်နေပြီး ဤတိုင်ယာများသို့ ပြောင်းလဲပြီးနောက် အအေးခန်းလည်ပတ်သူများ၏ ၉၂% သည် ကုလားကာ ညစ်ညမ်းမှု မရှိကြောင်း အစီရင်ခံထားပါသည် (Refrigeration Tech Journal, 2024)။ အဓိက ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် အချက်များမှာ-
- အအေးဒီဂရီတွင် ပုံပြောင်းနိုင်စွမ်း လျော့နည်းခြင်းကို အစားထိုးရန် ကျယ်ပြန့်သော တရက်ဒီဇိုင်းများ
- ကြက်သားနှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းများအတွက် ဘက်တီးရီးယားများကို တားဆီးသော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ
- ရေခဲမှ ဖြစ်ပေါ်သော ပွန်းပဲ့မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် အနည်းဆုံး ၁.၅" ထူမှု
ROI ကို ဆန်းစစ်ခြင်း- အသုံးနည်းသော ဆိုဒ်ကုန်သိုလောင်းများအတွက် အဆင့်မြင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော တိုင်ယာများသည် တန်ဖိုးရှိပါသလား?
တစ်နေ့လျှင် မြှုပ်ချမှု ၁၀ ကြိမ်အောက်သာရှိသည့် ဂိုဒေါင်များအတွက် စံသတ်မှတ်ထားသော ၃–၄ အလွှာရာဘာဘီးများသည် အဖိုးတန်မှုကို အလုံအလောက်ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ဖြန့်ဖြူးရေးစင်တာ ၁၂ ခု၏ ၅ နှစ်ကာလစရိတ် ဆန်းစစ်မှုအရ-
| Tire Type | ပျမ်းမျှ သက်တမ်း | တစ်နှစ်စရိတ် (Forklift တစ်စီးလျှင်) |
|---|---|---|
| အဆင့်မြင့် ပေါ်လီယူရီသိန်း | ၇.၂ နှစ် | $380 |
| ပုံမှန်ရာဘာ | ၃.၁ နှစ် | $610 |
အဆင့်မြင့်ဘီးများသည် နှစ်စဉ်စရိတ် ၃၇% နည်းပါးခဲ့သော်လည်း၊ အသုံးနှုန်းနည်းပါးသော စက်ရုံများ (<တစ်နေ့လျှင် ၄ နာရီအောက်) သည် တစ်ခါတစ်ရံသာအသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အလယ်အလတ်အဆင့် အားကောင်းသည့် ရာဘာဘီးများဖြင့် ROI ကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ရရှိခဲ့ကြသည်။
Forklift ဘီးများ၏ သက်တမ်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အမြင့်ဆုံးရရှိရန် အကောင်းဆုံး ကျင့်ဝတ်များ
အစီအစဉ်အတိုင်း စစ်ဆေးခြင်းနှင့် wear patterns များကို စောစီးစွာ ရှာဖွေဖော်ထုတ်ခြင်း
စွဲမှတ်ထားသော စစ်ဆေးမှု လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသည် ဂိုဒေါင်လုပ်ငန်းများတွင် မျှော်လင့်မထားသော ရပ်နားမှုကို ၃၅% လျော့နည်းစေပါသည် (Conger Industrial, 2023)။ အောက်ပါတို့အတွက် တစ်ပတ်တစ်ကြိမ် စစ်ဆေးမှုများကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ-
- နင်းစူး : ကာလီပါများကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်သူ၏ အသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့် တိုင်းတာပါ။
- ဘေးဘုတ်ကွဲအက်မှုများ : အစောပိုင်းခြောက်သွေ့မှုကို စောင့်ကြည့်ရန် ထိတွေ့စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ပါ
- အညီမျှမဟုတ်သော သုံးစွဲမှုပုံစံများ : မျဉ်းဖြောင့်ညှိမှု ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် ဘီးလှည့်စဥ်ဇယားများကို မှတ်တမ်းတင်ပါ
အော်ပရေတာ လေ့ကျင့်ရေးနှင့် ဘီးများ အလျင်အမြန် ပျက်စီးမှုကို လျော့နည်းစေခြင်း၏ သက်ရောက်မှု
စက်မှုသုတေသနအရ လေ့ကျင့်မှုမရရှိသော အော်ပရေတာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လေ့ကျင့်မှုရရှိသော အော်ပရေတာများသည် ဘီးသက်တမ်းကို ၂၂% ပိုမိုရှည်စေပါသည်။ အဓိက အာရုံစိုက်ရမည့် နယ်ပယ်များတွင် တိုက်ရိုက်လမ်းကွေ့ခြင်းကြောင့် ဘီးအပိုင်းများ ပြတ်ထွက်မှုကို ကာကွယ်ခြင်း၊ အဏုမြူအပေါက်များဖြစ်စေသော ကုလားအုပ်ပေါ်ရှိ အမှိုက်များကို ရှောင်ရှားခြင်းနှင့် စိုထိုင်းသော မျက်နှာပြင်များတွင် ဖြည်းဖြည်းချင်း အရှိန်တက်စေခြင်းဖြင့် ဘီးပြောင်းပြောင်းလှည့်ခြင်းကို လျော့နည်းစေခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။
ထိန်သိမ်းမှု အကြံပြုချက်များ- လေဖိအား၊ မျဉ်းဖြောင့်ညှိမှုနှင့် ဝန်အားစီမံခန့်ခွဲမှု
Conger Industrial ၏ ၂၀၂၃ ခုနှစ် ဘီးလေ့လာမှုအရ လေဖိအား သင့်တင့်မှုကိုသာ လိုက်နာခြင်းဖြင့် ဘီးအပေါ်ယံ ပြားများ အလျင်အမြန် ကွာကွာဖြစ်မှု ၄၁% ကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် အောက်ပါတို့ကို ပေါင်းစပ်ဆောင်ရွက်ပါ။
| ထိန်းသိမ်းမှုအချက်များ | အကောင်းဆုံး လုပ်ဆောင်မှု | အကြိမ်နှုန်း |
|---|---|---|
| လေဖိအား | PSI ကို ဝန်အလေးချိန်ဇယားများနှင့် ကိုက်ညီအောင် လုပ်ပါ | နေ့စဉ် |
| ဘီးမျဉ်းဖြောင့်ညှိမှု | လေဆာညှိနှိုင်းမှုအတည်ပြုခြင်း | သုံးလပတ် |
| ဖိအားဖြန့်ဖြူးမှု | မတ်တပ်ရပ်တိုင် (mast zone) အတွင်း ဗဟိုချက်ကို ဗဟိုပြုပါ | တစ်ရွေ့လျှင်တစ်ခါ |
စီးနင်းမှုသည် ဤအလေ့အကျင့်များကို လိုက်နာမှုနှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေပြီး ابိုင်းများကို တင်းကျပ်စွာ လိုက်နာသည့် ဂိုဒေါင်များတွင် နှစ်စဉ် အဘိုင်လဲရန် ကုန်ကျစရိတ် ၁၉% နိမ့်ကျစေသည်။
မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
ဖုန်းကိုင်စက်များတွင် အသုံးပြုသော စက်ဘီးအမျိုးအစားများမှာ အဓိကအားဖြင့် မည်သည့်အမျိုးအစားများ ရှိပါသလဲ။
ဖုန်းကိုင်စက်များတွင် အသုံးပြုသော အဓိကစက်ဘီးအမျိုးအစားများမှာ လေစက်ဘီး၊ ခဲရာဘာစက်ဘီးနှင့် ပေါလီယူရီသိန်းစက်ဘီးတို့ ဖြစ်ပါသည်။ စက်ဘီးအမျိုးအစားတစ်ခုချင်းစီသည် ဂိုဒေါင်ပတ်ဝန်းကျင်အလိုက် ကွဲပြားသော အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။
စက်ဘီးအမျိုးအစားမည်သည့်အမျိုးအစားသည် အကောင်းဆုံး ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသလဲ။
ပေါလီယူရီသိန်းစက်ဘီးများသည် ချောမွေ့ပြီး မာကျောသော မျက်နှာပြင်များတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး အတွင်းပိုင်းလုပ်ငန်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။
ပေါလီယူရီသိန်းစက်ဘီးများကို အပြင်တွင် အသုံးပြုရန် သင့်တော်ပါသလား။
မဟုတ်ပါ၊ ပေါလီယူရီသိန်းစက်ဘီးများသည် အပြင်ဘက် သို့မဟုတ် မညီညာသော မျက်နှာပြင်များတွင် အသုံးပြုရန် မသင့်တော်ပါ။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့၏ မာကျောသော တည်ဆောက်ပုံသည် တိုက်ခတ်မှုကို စုပ်ယူနိုင်စွမ်း မရှိသောကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။
ဖုန်းကိုင်စက်မောင်းသူများသည် စက်ဘီးများ အချိန်မတိုင်မီ ပျက်စီးခြင်းကို မည်သို့လျှော့ချနိုင်ပါသလဲ။
စက်ဘီးသက်တမ်းကို ရှည်လျားစေရန် ဖုန်းကိုင်စက်မောင်းသူများသည် sharp cornering များကို ရှောင်ရှားခြင်း၊ ကြမ်းခင်းပေါ်ရှိ အမှိုက်အိမ်များကို ရှောင်ကြဉ်ခြင်းဖြင့် micro-punctures များကို ကာကွယ်ခြင်းနှင့် စိုထိုင်းသော မျက်နှာပြင်များတွင် ဖြည်းဖြည်းချင်း အရှိန်မြှင့်ခြင်းဖြင့် spinouts များကို လျော့နည်းစေခြင်းတို့ကို အလေ့အကျင့်ပြုလုပ်သည့် လေ့ကျင့်သင်ကြားမှုများကို ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။
အကြောင်းအရာများ
- ဖုန်းလစ်စက်ဘီးအမျိုးအစားများနှင့် ပစ္စည်းအလိုက် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို နားလည်ခြင်း
-
ဂိုဒေါင်မျက်နှာပြင်အခြေအနေများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်တို့နှင့် ကိုက်ညီသော ဖောက်လစ်ဖိုင်းဘီးများ
- ဘီး၏ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအပေါ်တွင် ကွန်ကရစ်အရည်အသွေး၊ အမှိုက်အိုးများနှင့် စိုထိုင်းဆတို့၏ သက်ရောက်မှု
- ချောမွေ့ပြီး မာကျောသော ကြမ်းပြင်များနှင့် ၎င်းတို့သည် ပေါလီယူရီသိန်း ဖော့ခလစ်စက်ဘီးများကို ဘာကြောင့် ပိုမိုကောင်းမွန်စေသနည်း
- ကပ်ငြိမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှု - ကုလားကာ၏ အခြေအနေနှင့်အတူ စက်ဝိုင်းရွေးချယ်မှုကို ကိုက်ညီအောင်လုပ်ခြင်း
-
ပေါလီယူရီသိန်း ဖောက်လစ်တာဘီးများ - ခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်းနှင့် လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများ
- အလုပ်များသော ဂိုဒေါင်များတွင် ပေါလီယူရီသိန်းသည် အများဆုံးခံနိုင်ရည်ရှိသည့် အကြောင်းရင်း
- ကြမ်းပြင်ပေါ်တွင် အမှတ်အသားများ လျော့နည်းခြင်းနှင့် အသံဆူညံမှု လျော့နည်းခြင်း - ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ကျော်လွန်သော အကျိုးကျေးဇူးများ
- လေ့လာမှုအစီရင်ခံစာ - ဖြန့်ဖြူးရေးစင်တာများတွင် ပေါ်လီယူရီသိန်း ဘီးများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်
- အပြင်ဘက် သို့မဟုတ် မညီညာသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပေါ်လီယူရီသိန်း ဘီးများ၏ ကန့်သတ်ချက်များ
- သိုလှောင်ရုံအသုံးပြုမှုအတွက် ဖိုက်းလစ်စက်တို့၏ စက်ဝိုင်းရွေးချယ်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း
- Forklift ဘီးများ၏ သက်တမ်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အမြင့်ဆုံးရရှိရန် အကောင်းဆုံး ကျင့်ဝတ်များ
-
မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
- ဖုန်းကိုင်စက်များတွင် အသုံးပြုသော စက်ဘီးအမျိုးအစားများမှာ အဓိကအားဖြင့် မည်သည့်အမျိုးအစားများ ရှိပါသလဲ။
- စက်ဘီးအမျိုးအစားမည်သည့်အမျိုးအစားသည် အကောင်းဆုံး ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသလဲ။
- ပေါလီယူရီသိန်းစက်ဘီးများကို အပြင်တွင် အသုံးပြုရန် သင့်တော်ပါသလား။
- ဖုန်းကိုင်စက်မောင်းသူများသည် စက်ဘီးများ အချိန်မတိုင်မီ ပျက်စီးခြင်းကို မည်သို့လျှော့ချနိုင်ပါသလဲ။